Для швейного производства используется современное оборудование пресс. Как начать своё швейное производство? Основные машинные операции при обработке платья и применяемые швейные машины
1. Опишите классификацию швейных машин
швейный оверлок игла нитеперетягиватель
Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.
Технологическая классификация швейных машин
По назначению:
Машины стачивающие прямострочные;
Машины стачивающие зигзагообразные;
Машины стачивающие – обметочные;
Машины для выполнения потайных строчек;
Полуавтоматы для изготовления петель;
Полуавтоматы для пришивания пуговиц;
Полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);
Полуавтоматы длиношовные;
Полуавтоматы вышивальные и отделочные;
Конструкторская классификация швейных машин
По виду стежка:
Челночные;
По форме строчки:
Промострочные;
Со сложной строчкой;
По числу игл:
Одноигольные;
Двухигольные;
Трехигольные;
Многоигольные (при числе игл более трех);
По направлению рукава:
Праворукавные;
Леворукавные;
Фронтальные;
По виду платформы:
С плоской;
С цилиндрической;
Со сложной;
По виду смазки:
С индивидуальной;
С централизованной;
Со смешанной;
По признаку специализации:
Универсальные;
Специализированные;
Специальные;
По наличию автоматизации:
Машины неавтоматизированные;
Машины автоматизированные;
Машины полуавтоматы;
Машины автоматы;
По скоростным характеристикам:
Низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин -1);
Среднескоростные (2500…5000 мин -1);
Высокоскоростные (свыше 5000 мин -1).
2. Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма
Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.
Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.
Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.
Длина стежка, мм:
В прямом направлении до 4,5
В обратном направлении до 3,5.
Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.
Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.
Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).
Хлопчатобумажные в шесть сложений:
8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2);
5,9 текс×3×2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.
Шелковые:
3,2 текс×6 (№ 310/6);
3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.
Электродвигатель:
Напряжение, В – 220/380;
Мощность кВт – 0,27; 0,4.
Частота вращения вала, об/мин – 2800.
Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.
1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.
Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.
Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.
Механизм иглы
Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.
В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.
Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.
Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.
3. Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"
Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.
Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.
В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.
Технологическая характеристика машины
Частота вращения главного вала, об/мин:
При работе нитками правой крутки Z – 4500
При работе нитками левой крутки S– 4000
Длина стежка, мм – до 4,5
Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6
Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)
Хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 текс×3×2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс ×3×2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73
Шелковые – 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70
Габарит машины, мм – 1250×650×1400
Электродвигатель асинхронный:
Напряжение, В – 220/380
Хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66
Хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70
Камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65
Грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72
Тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64
Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.
4. Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"
Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.
Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.
Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.
Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.
Техническая характеристика машины
Частота вращения главного вала, об/мин – 4000
Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5
Ширина зигзага, мм – до 10
Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7
Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130
Нитки хлопчатобумажные – 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2) – 6,7 текс×3×2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73
Вылет рукава, мм – 260
Масса головки, кг – 35
Электродвигатель:
Мощность, кВт – 0,4 и 8.
Частота вращения вала двигателя, об/мин - 2870
5. Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"
Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.
Техническая характеристика машины 302-1 кл.
Частота вращения главного вала, об/мин – 2000
Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5
Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9
Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:
В сжатом состоянии – 3
С местными утолщениями – 4
Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)
Нитки ГОСТ 10878 – 70:
Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 текс×6 (№116/6); 7,5 текс×6 (№ 133/6); 6,7 текс×6 (№ 150/6);
Шелковые – 3,2 текс×12 (№ 310/12)
Лавсановые – 11,1 текс×3 (№ 90/3)
Вылет рукава, мм – 252
Масса головки машины, кг – 36
Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25
Мощность электродвигателя, кВт – 0,27
Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;
На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.
При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.
Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).
После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.
Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.
Список используемой литературы
1. Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.
2. Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.
3. Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.
4. Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.
5. Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.
Как организовать швейный бизнес - подробный бизнес-план производства, определяем рентабельность открытия + 7 разделов бизнес-плана + 4 потенциальные риска.
Расходы на открытие: от 610 000 рублей.
Срок окупаемости: 12-18 месяцев.
Прежде чем думать о том, как открыть швейное производство, нужно понимать, что без необходимых знаний в этой сфере делать нечего.
Дело в том, что много опытных портных переходят от работы на дому к открытию частного цеха, и конкуренция значительно возрастает с каждым годом.
Небольшие ателье в качестве конкурентов учитывать не стоит, так как они шьют не в таких масштабах, а только под заказ.
При открытии швейного бизнеса, стоит выбрать определенное направление, в котором предстоит работать, что-то актуальное.
Если область выполняемых работ рассеивается, то качество произведенной продукции может снизиться.
Для того чтобы бизнес был достаточно актуальным, можно работать в таких направлениях:
- пошив детской одежды (детские вещи всегда стоят дороже взрослых, и покупать их приходится намного чаще, так как дети быстро растут);
- пошив изделий из меха и кожи (можно продавать значительно дороже себестоимости);
- пошив костюмов для брачных церемоний;
- пошив верхней одежды (пальто, плащи, куртки);
- спортивная атрибутика (пошив именных спортивных костюмов, пошив командной формы).
Подробный бизнес план швейного производства
Первым делом, нужно составить толковый бизнес план швейного производства для того, чтобы не упустить важных моментов организации и обозначить последовательность действий.
Например, если заказывать из другого города, придется оплатить только доставку.
Но если с другой страны, тогда еще и налог за ввоз.
Необходимые сотрудники
Основным средством деятельности данного производства являются сотрудники.Для того чтобы шить качественную продукцию, нужен опыт и знания, а лучше даже диплом о получении данной специальности.
Для того чтобы сэкономить, можно нанять несколько сотрудников с большим опытом работы, и назначить их старшими.
Остальные могут быть менее опытными, но учиться по ходу работы.
Это не должно никак повлиять на качество продукции.
Для мотивации сотрудников к более продуктивной работе, а швей первой категории к тому, чтобы они содействовали обучению менее опытных, можно помимо ставки выплачивать процент от прибыли (в случае выполнения плана на месяц).
Расчет затрат на персонал:
Как найти клиентов в сфере швейного бизнеса?
Как уже было сказано выше, без рекламы много клиентов в швейном бизнесе не найти.Однако ничего не скажет о предприятии так же хорошо, как прекрасно выполненная работа.
Поэтому всегда нужно следить за качеством.
Заниматься поиском клиентов надо задолго до того, как начнется работа.
Чем раньше начнется выполнение заказов, тем раньше бизнес окупится и начнет приносить прибыль.
Этим занимаются перед тем, как нанимать людей, закупать оборудование и арендовать помещение.
Начинайте с небольших поставок, а по мере спроса масштабируйте бизнес и завоевывайте все новые рынки для сбыта продукции.
Следите за качеством выработанного товара, предоставляйте лучшие условия чем конкуренты.
Это поможет заработать имя на рынке, тем самым твердо закрепиться в сфере вещевой промышленности.
Сбыт продукции
Еще один немаловажный факт – это сбыт продукции, ведь. чем больше объем поставок товара, тем больше прибыль.
В наше время все больше людей отправляются за покупками в интернет.
Пользуясь этим, нужно сделать свой собственный сайт или же сбывать продукцию при помощи .
Если бизнес только растет, и своего бутика еще нет, тогда можно открыть точку на рынке.
Также можно договориться о поставках товара в магазины, тем самым расширяя спектр мест сбыта продукции.
Магазин, к свою очередь, будет иметь прибыль с накрутки цены на изделие.
Расчет расходов на рекламу
Общий расчет стоимости открытия швейного бизнеса
Рентабельность открытия швейного производства
Срок окупаемости швейного бизнеса составит не менее, чем год или полтора.
Так как для того, чтобы бизнес развился, нужно время.
Время на то, чтобы наладить оптовый сбыт, скорость производства, возможно даже расширить его масштабы.
При всем этом бизнес имеет неплохую, даже высокую рентабельность, которая равна 60% (конечно же, при условии процветания бизнеса).
Также стоит учитывать масштаб производства: небольшой цех окупится быстрее, но большую прибыль принесет более крупное предприятие.
Своим опытом открытия и ведения швейного бизнеса делится молодая женщина-предприниматель в видео:
Возможные риски при открытии швейного бизнеса
В любом бизнесе есть ряд факторов, которые могут сделать его неприбыльным, а может даже и убыточным.
- Долгий срок окупаемости может привести к нехватке средств.
- Отсутствие клиентов приведет к работе в убыток.
- Нехватка квалифицированных рабочих на рынке.
- Стоимость материалов, при заказе заграничных, будет колебаться вместе с валютой.
Для того чтобы швейный бизнес приносил приличный доход и быстро окупился, все возможные риски стоит исключить заранее.
Или, хотя бы, подготовиться к минимизации негативных последствий.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Развитие швейной промышленности на сегодняшний день происходит под сильным влиянием новых технологий. При этом в жестких условиях рыночной экономики поддерживать спрос на свою продукцию удается лишь тем игрокам, которые предлагают не просто качественные, но и оригинальные в эстетическом и дизайнерском плане изделия. Существуют и ниши, в которых задействуются типовые методы производства текстильных изделий, чаще используемых в бытовых нуждах. Независимо от направления работы фабрики, швейная промышленность требует от участников этого рыночного сегмента регулярного обновления производственной инфраструктуры. Сегодня это не просто вопрос перехода на автоматические линии, а задача комплексной модернизации технической инфраструктуры.
Технологии швейной промышленности
Технологические процессы швейного производства можно разделить на три категории: раскройка, изготовление и контроль. В первую входят технологии формирования карты раскроя, расчет материала, подготовка сырья и настила, составление схемы расположения лекал и т. д. В зависимости от того, какие задачи швейной промышленности решает конкретное предприятие, сотрудники используют те или иные методы. К примеру, непосредственно раскрой материала реализуется ручным или механизированным способом, путем резки или вырубания.
Технологии изготовления швейных изделий также представляют обширную группу методик. Среди них можно выделить непосредственно пошив, ниточное соединение, стачивание, притачивание, настрочку швов и выстегивание. Каждая операция тоже реализуется несколькими способами, выбор которых зависит от условий работы фабрики.
Что касается технологий обеспечения контроля продукции, то на производствах обычно выполняется своего рода ревизия материалов по качественным и количественным признакам, после чего осуществляется разбраковка и составляется паспорт изделия. Современная швейная промышленность активно внедряет этапы контроля с применением автоматизированного оборудования или специальных измерительных инструментов, позволяющих точно оценить характеристики продукции.
Оборудование для изготовления швейной продукции
Значительный прорыв технической модернизации в сфере швейной промышленности произошел лет 20 назад, когда инженеры и технологи смогли достичь резкого повышения скорости работы машин. На данный момент существующие показатели темпов шитья считаются оптимальными. Работу в нескольких режимах сегодня реализуют агрегаты с тиристорным управлением и приводами переменного тока. При этом технологический процесс может выполняться в отдельном порядке или как один из группы задач, которые решает универсальная установка.
Например, существуют специальные агрегаты для прокладки отделочных строчек по краям обтачных материалов. К таким заготовкам можно отнести манжеты, клапаны, воротники сорочек и т. д.
Важно подчеркнуть, что технология швейной промышленности в виде той же прострочки или раскроя реализуется с разными параметрами. То есть, даже если машина ориентирована на выполнение одной функции, оператор может задавать характеристики осуществления операции в разных форматах.
Например, упомянутое тиристорное управление подразумевает возможность изменения длины стежка и направления линейки, идущей по краю. В наиболее совершенных механизмах также предусматривается способность машин осуществлять автоматические коррекции рабочего процесса в зависимости от показателей датчиков. Разумеется, не обходится швейная промышленность и без В эту группу можно включить агрегаты поддержки, фиксации и транспортировки, которые реализуют косвенную дополнительную функцию в производственном процессе. Обычно это полуавтоматические машины, управляемые самими операторами.
Концепция связанных комплектов оборудования
Практика показывает, что эффективная возможна лишь при условии эксплуатации не разрозненного, а объединенного в один комплекс оборудования. Разработчики швейных машин давно работают в этом направлении, предлагая многофункциональные установки. Такие модели выполняют несколько операций одновременно, на выходе предоставляя изделие с определенной степенью готовности. Нельзя сказать, что комплексный метод позволяет охватить полный перечень технологических действий и также нельзя говорить о том, что агрегаты объединяются в одну машину. Все-таки эта концепция условная и лишь демонстрирует принцип подхода, при котором достигается плотное сопряжение технической оснастки, предельно оптимизирующей технику изготовления продукции.
В частности, современная швейная промышленность эксплуатирует машины, позволяющие выполнять лизирование пройм по спинке и по полочке, присбаривание рукавных окатов, втачивание рукава и другие смежные операции в едином комплексе нескольких машин.
Но важно учитывать и другой аспект. Хотя комплексные производственные линии, безусловно, обеспечивают высокую эффективность при минимальных трудовых затратах, они не всегда могут конкурировать с традиционным разрозненным подходом выполнения технических швейных действий в качественных параметрах.
Управление производственным процессом
Традиционные способы контроля и управления сводятся в первую очередь к методам технической организации отдельных участков производственного цеха. Физически операции могут управляться тремя способами: ручным, полуавтоматическим и автоматическим. В некоторых моделях оборудования предусматривается сразу три режима, но это бывает редко - чаще встречаются два формата, один из которых автоматический.
С помощью пользовательского интерфейса оператор задает программу, по которой реализуется та или иная операция с определенными параметрами. В частности, современная швейная фабрика может выполнять раскладку лекал автоматически в соответствии со схемой, которая была заложена в компьютер. Сами же схемы и команды обычно задаются при помощи меню. Механизированные способы управления тоже окончательно не выходят из отрасли, поскольку в некоторых случаях оказываются более эффективными и экономными. Это касается небольших предприятий и отдельных линий, в которых экономически неоправданно применение автоматизированного производства.
Компьютерные технологии как средство управления
Контроллеры и микропроцессоры активно внедряются в швейной промышленности. Это небольшие устройства, отвечающие за контроль разных технологических процессов. Например, один микропроцессор может управлять одновременно десятками операций.
Разумеется, физически действия выполняются посредством механизированных гидравлических и электромеханических агрегатов и узлов, на которые как раз и подаются команды от контроллера. Исходным же звеном для генерации тех или иных решений выступают датчики и детекторы. Это может быть, например, устройство контроля оставшейся длины нити. По мере ее окончания на процессор поступает соответствующий сигнал, после чего контроллер дает команду по автоматической закладке новой катушки. Яркой иллюстрацией таких подходов является и механизм обрезки нитей. С таким оснащением швейная фабрика без участия оператора может автоматически уменьшать длину обрезаемых окончаний ниток так, чтобы они соответствовали толщине игольного ушка. Чаще всего обрезные подвижные механизмы используются в машинах зигзагообразного стежка.
Сложность эксплуатации компьютеризированных производств заключается в том, что оператор или группа обслуживающего персонала должна детально прорабатывать программы и режимы функционирования контроллера, иначе малейшая ошибка в закладываемых параметрах приведет к браку в больших масштабах, если дело касается серийного производства.
Используемое в производстве сырье
Швейное производство требует использования широкого спектра материалов, в том числе и фурнитуры. Сырьевую базу формирую преимущественно текстильные материалы. К ним можно отнести полиэстеровые, шерстяные, полушерстяные, хлопчатобумажные и вискозные ткани. Для некоторых моделей одежды также требуется группа дублирующих материалов, в которую входит дублерин, флизелин и различные подкладки в виде саржи, полиэстера и вискозы. Также пользуется спросом мех натурального и искусственного происхождения. Можно сказать, это премиальное сырье для швейной промышленности, которое в итоге сказывается и на ценниках изделий.
Что касается фурнитурных и отделочных материалов, то к ним можно отнести швейные хлопколавсановые нитки, армирующие волокна, пуговицы, заклепки и различные метизы. Важно отметить, что фурнитура отличается по множеству характеристик, даже если функционально одни и те же элементы соответствуют друг другу. Через форму, цвет и текстуру изготовители передают дизайнерские оттенки конкретной детали.
Выпускаемые изделия
Ассортимент одежды огромен, при этом не стоит забывать, что швейные фабрики занимаются не только производством подобных вещей, но и выпускают технические изделия с применением того же текстиля. Так или иначе, основой ассортимента любой швейной фабрики является одежда, которая представлена в разных группах и подгруппах. В частности, это могут быть пальто, головные уборы, штаны, сарафаны, купальники и т. д.
Для упорядочения и классификации продукции применяются разные признаки. В частности, изделия различают по материалу, форме, сезонности, назначению и другим параметрам. Соответствующим образом можно классифицировать и отрасли швейной промышленности, которые специализируются на производстве тех или иных изделий.
В последнее время распространение получают и узкоспециализированные фабрики, которые охватывают конкретный сегмент и стремятся в нем занимать место лидера. К таким можно отнести предприятия, занимающиеся изготовлением экстремальной одежды, униформ, вещей для рыболовов и путешественников и т. д.
Основные потребители швейной продукции
Большая часть производимых изделий приходится на покрытие сегмента бытовых нужд. Участники этого рынка ориентируются на запросы рядового потребителя, предлагая не только одежду, но и ковровые материалы, домашний текстиль, товары повседневного спроса. Опять же, специализированные предприятия швейной промышленности нередко сотрудничают с силовыми ведомствами, медицинскими учреждениями и представителями строительной сферы. Они предлагают этим группам потребителей изделия в виде геотекстиля, мембранных изоляторов, подложек и других специфических материалов.
К отдельным областям, в которых также представляют свою продукцию швейные фабрики, можно отнести мебельное производство, спорт, туризм, а также машиностроение. В этих направлениях швейное производство легкой промышленности представлено лишь косвенно, но некоторые изделия данного сегмента выпускаются только с применением текстиля. Например, для туристов производители предлагают рюкзаки, лежаки и палатки, изготовленные из материалов повышенной прочности. Крупные фабрики разрабатывают уникальные технологии производства исходных материалов, которые подвергаются многоступенчатой обработке с получением необходимых защитных свойств.
Развитие швейной промышленности в России
Будущее отрасли во многом зависит от технологических инноваций, но не только они определяют направление дальнейшего развития. Все большее внимание мелкие и крупные предприятия уделяют логистической оптимизации. Транспортировка, хранение сырья, оборот внутри производственных линий - эти и другие этапы требуют поддержания высокой эффективности, иначе их организация обходится в неоправданно высокую стоимость. Конечно, швейная промышленность в России за последние годы продвинулась и в технологическом обеспечении. Но, в отличие от зарубежных производителей те же автоматизированные и роботизированные линии чаще используются на конвейерах крупных предприятий, изготавливающих типовые изделия.
Оригинальная продукция, выпускаемая в мелкосерийных форматах, все еще производится в условиях традиционного механизированного оснащения. Компьютеризация, в свою очередь, накладывает отпечаток не только на средства управления.
Благодаря специальным программам швейная промышленность в России получила возможность эффективной разработки новых дизайнерских решений в рамках отдельных производственных единиц.
Заключение
Успешность швейных фабрик зависит от широкого спектра различных факторов. Среди них и уровень технического оснащения, и качество используемого сырья, а также производительность труда. При этом современная швейная промышленность не может не ориентироваться и на запросы целевой аудитории. Часть производителей изначально выбирают конкретную узкую нишу, а другие фабрики охватывают широкую аудиторию потребителей, корректируя направленность производства в зависимости от тренда. Также выбранный подход развития в немалой степени определяет и методы планирования деятельности предприятия.
Размещено на /
Опишите классификацию швейных машин
швейный оверлок игла нитеперетягиватель
Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.
Технологическая классификация швейных машин
По назначению:
Машины стачивающие прямострочные;
Машины стачивающие зигзагообразные;
Машины стачивающие – обметочные;
Машины для выполнения потайных строчек;
Полуавтоматы для изготовления петель;
Полуавтоматы для пришивания пуговиц;
Полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);
Полуавтоматы длиношовные;
Полуавтоматы вышивальные и отделочные;
Конструкторская классификация швейных машин
По виду стежка:
Челночные;
По форме строчки:
Промострочные;
Со сложной строчкой;
По числу игл:
Одноигольные;
Двухигольные;
Трехигольные;
Многоигольные (при числе игл более трех);
По направлению рукава:
Праворукавные;
Леворукавные;
Фронтальные;
По виду платформы:
С плоской;
С цилиндрической;
Со сложной;
По виду смазки:
С индивидуальной;
С централизованной;
Со смешанной;
По признаку специализации:
Универсальные;
Специализированные;
Специальные;
По наличию автоматизации:
Машины неавтоматизированные;
Машины автоматизированные;
Машины полуавтоматы;
Машины автоматы;
По скоростным характеристикам:
Низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин-1);
Среднескоростные (2500…5000 мин-1);
Высокоскоростные (свыше 5000 мин-1).
Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма
Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.
Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.
Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.
Длина стежка, мм:
в прямом направлении до 4,5
в обратном направлении до 3,5.
Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.
Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.
Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).
хлопчатобумажные в шесть сложений:
8,5 тексЧ3Ч2 (№ 118/3/2);
5,9 тексЧ3Ч2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.
шелковые:
3,2 тексЧ6 (№ 310/6);
3,2 тексЧ12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.
Электродвигатель:
напряжение, В – 220/380;
мощность кВт – 0,27; 0,4.
частота вращения вала, об/мин – 2800.
Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.
1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.
Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.
Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.
Механизм иглы
Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.
В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.
Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.
Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.
Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"
Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.
Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.
В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.
Технологическая характеристика машины
Частота вращения главного вала, об/мин:
При работе нитками правой крутки Z – 4500
При работе нитками левой крутки S – 4000
Длина стежка, мм – до 4,5
Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6
Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)
Хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 тексЧ3Ч2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс Ч3Ч2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73
Шелковые – 3,2 тексЧ12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70
Габарит машины, мм – 1250Ч650Ч1400
Электродвигатель асинхронный:
Напряжение, В – 220/380
хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66
хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70
камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65
грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72
тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64
Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.
Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"
Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.
Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.
Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.
Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.
Техническая характеристика машины
Частота вращения главного вала, об/мин – 4000
Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5
Ширина зигзага, мм – до 10
Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7
Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130
Нитки хлопчатобумажные – 8,5 тексЧ3Ч2 (№ 118/3/2) – 6,7 тексЧ3Ч2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73
Вылет рукава, мм – 260
Масса головки, кг – 35
Электродвигатель:
Мощность, кВт – 0,4 и 8.
Частота вращения вала двигателя, об/мин - 2870
Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"
Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.
Техническая характеристика машины 302-1 кл.
Частота вращения главного вала, об/мин – 2000
Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5
Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9
Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:
В сжатом состоянии – 3
С местными утолщениями – 4
Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)
Нитки ГОСТ 10878 – 70:
Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 тексЧ6 (№116/6); 7,5 тексЧ6 (№ 133/6); 6,7 тексЧ6 (№ 150/6);
Шелковые – 3,2 тексЧ12 (№ 310/12)
Лавсановые – 11,1 тексЧ3 (№ 90/3)
Вылет рукава, мм – 252
Масса головки машины, кг – 36
Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25
Мощность электродвигателя, кВт – 0,27
Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;
На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.
При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.
Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).
После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.
Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.
Список используемой литературы
Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.
Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.
Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.
Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.
Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.
Размещено на
Похожие рефераты:
Обзор классификации и особенностей строения однониточных и многониточных плоских цепных стежков с покровными нитками и без них, применяемых для изготовления трикотажных изделий. Принципы моделирования и художественного оформления женского легкого платья.
Работы швейной машины. Построение кинематической схемы и траекторий рабочих точек механизмов иглы и нитепритягивателя. Определение скоростей и ускорений звеньев механизмов иглы и нитепритягивателя, построение плана ускорений. Силовой анализ механизмов.
Массовое производство швейных изделий. Механизация и автоматизация выполнения сборочно-соединительных операций. Технологический процесс изготовления сорочки. Выбор и характеристика модели. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры, обработка изделия.
Создание изделия по модным тенденциям, удовлетворяющее потребности покупателей и выгодное для производства. Обоснование выбора модели. Жакет женский прямого силуэта с укороченными цельнокроеными рукавами и ассиметричной застежкой на тесьму-молнию.
Культура одежды как форма материальной культуры народа. Технологии современного швейного производства. Технологическая последовательность изготовления женского комплекта с применением новейшего оборудования и усовершенствованных методов обработки.
Швейные машины: конструктивные особенности, назначение; функции и условные обозначения; классификация по числу игл, по специализации. Виды машинных стежков и пошивочных швов; выбор технологического режима обработки в зависимости от свойств материала.
Рабочие органы машин челночного стежка, их назначение и конструктивные разновидности, устройство и работа. Склеивание деталей одежды, область применения клеевых соединений. Операции по обработке узла, обработка разреза рукава мужской сорочки обтачкой.
Характеристика материалов, применяемых при изготовлении костюма для мальчика. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка графических методов обработки, основных узлов, разработка инструкционной карты на оптимальный вариант обработки.
Изучение и анализ деятельности предприятия легкой промышленности - швейной фабрики "Бердчанка". Функции, состав и оборудование экспериментального цеха, особенности подготовительного производства. Организация работы раскройного и швейного цехов фабрики.
Вид сборочных схем. Методы обработки бокового прорезного кармана. Особенности обработки и соединения с изделием воротников. Способы обработки бортов в пальто. Способы обработки низа рукавов в верхней одежде. Характеристика рабочих органов швейных машин.
Классификация швейных машин. Основные механизмы в работе швейных машин. Описание привода выбранной машины. Неисправности, возникающие в работе и их устранение. Разработка мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов.
Техническая зарисовка и характеристика модели, техническое описание. Нормативно-техническая документация на изготовление одежды. Конструктивные линии деталей швейного изделия. Машинные стежки и строчки, применяемые при изготовлении данного изделия.
История изобретения швейной машины. Швейное машиностроение в России. Классификация швейных машин, технологическая характеристика, рабочие органы. Техническое обслуживание оборудования и виды неполадок. Опасные и вредные производственные факторы.
Проектирование жилета детского повседневного, описание его внешнего вида и характеристика используемых материалов. Определение предполагаемой мощности потока. Технологические требования к выбранной технологической операции, описание применяемой машины.
Особенности процесса производства и поставки оборудования фирмами-изготовителями. Общая характеристика вспомогательной техники для швейного производства, ее значение. Нетрадиционные области применения швейной машины, подходы и технические разработки.
Подготовка женского костюма к примерке. Обработка жакета после примерки. Окончательная отделка костюма. Обработка плечевых срезов, соединение воротника с горловиной. Обработка рукавов со шлицами. Организация труда при ручных и машинных работах.
Эскиз женской сумки. Выбор материалов с указанием физико-механических и гигиенических свойств. Технологический процесс изготовления изделия. Перечень производимых операций, оборудования, инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов.
Характеристика швейного оборудования. Швейный полуавтомат 1095 класса, его механизмы и регулировки. Расчет и проектирование программного распределительного диска, определение теоретического и практического профиля программного диска, угла давления.
Отечественный рынок одежды переполнен продукцией китайских, турецких и польских производителей. Однако эти изделия далеко не всегда характеризуются приемлемым качеством: параметры моделей не соответствуют стандартам фигуры, размерный ряд отличается от общепринятого, а качество пошива оставляет желать лучшего. В такой ситуации покупатели все чаще обращают внимание на доступные и качественные товары, изготовленные на местных фабриках.
Составляя бизнес план швейного производства, нужно определить, для какого потребителя будет предназначена выпускаемая продукция. На начальном этапе предпринимателю однозначно не стоит конкурировать с известными мировыми брендами и ориентироваться на избалованную вниманием дизайнеров обеспеченную аудиторию - лучше отдать предпочтение среднему сегменту, в котором для покупателя качество вещи значительно важнее надписи на бирке.
Особенности бизнеса
Предприниматель, создающий даже небольшое производство, должен понимать, что данная сфера требует серьезной подготовки и знания специфики отрасли. Причина заключается в том, что множество портных, успешно реализовавших идеи швейного бизнеса на дому или имеющих опыт работы в ателье, переходят на следующую ступень развития и открывают собственные частные фабрики. Чтобы конкурировать с такими цехами, нужно обладать не только организаторскими, но и творческими способностями.Другим важным фактором представляется специализация: охватить даже три-четыре направления в рамках малого предприятия достаточно сложно. Кроме того, при выпуске разнородной продукции сильно страдает продуктивность: швеи, вынужденные постоянно переключаться между операциями разных типов, не могут сосредоточиться на работе и обеспечить должную скорость выполнения технологических процессов. Поэтому перед запуском цеха нужно провести качественное исследование и определить, что лучше шить: швейный бизнес будет рентабельным только при условии акцентирования внимания на самых востребованных видах продукции.
Существуют две основных модели производства, которые предприниматель может успешно сочетать при разработке концепции бизнеса. Первая предполагает работу на заказ: на предприятие обращаются дизайнеры и компании, разрабатывающие новый продукт, но не имеющие доступных мощностей для его изготовления. Выпуск изделий в этом случае осуществляется под сторонним брендом, что исключает расходы на его продвижение и позволяет не думать о каналах сбыта.
При реализации второй модели предприятие проходит полный цикл, начиная с разработки новой продукции и заканчивая ее продажей под собственной торговой маркой. Предприниматель, выбирающий этот путь, должен ясно представлять себе количественный и качественный состав целевой аудитории, для привлечения которой необходимо регулярно проводить маркетинговые мероприятия. При этом внимание потенциальных покупателей можно акцентировать на следующих факторах:
- Качество. Владелец оценивает качество вещи по множеству признаков, обращая внимание на ткань, нитки, фурнитуру, посадку по фигуре, поведение при стирке и глажке. Считается, что качественная одежда должна быть одновременно красивой, практичной и надежной;
- Ценовая политика. Цена вещи должна соответствовать ее качеству - никто не станет покупать дорогой ширпотреб, но и качественная одежда также не может быть дешевой. Необоснованные отклонения от рыночной цены чаще всего вызывают у потребителей сомнения и подозрения;
- Востребованность. Не стоит излишне увлекаться выпуском эксклюзивных или элитных дизайнерских моделей - люди значительно чаще покупают простые вещи: рубашку, юбку, джинсы или белье.
Технология производства
Процесс организации швейного бизнеса должен проходить в соответствии с общепринятой технологией промышленного производства одежды, включающей следующие этапы создания продукции:
- Проектирование. Модельер разрабатывает эскизы будущего изделия, выбирает тип ткани, фурнитуру и цветовую гамму;
- Конструирование. Конструктор на основе эскизов разрабатывает чертежи, определяет размеры деталей, а затем создает лекала и техническую документацию;
- Раскрой. Далее к работе приступает закройщик. Используя лекала, он переносит детали изделия на ткань и вырезает их с помощью ножниц или раскройных агрегатов;
- Шитье. Швеи обрабатывают края, после чего сшивают детали вместе согласно инструкции. На этом этапе применяют два способа распределения труда: в первом случае каждый мастер шьет изделие полностью, от начала и до конца, тогда как во втором швея выполняет одну-две простых операции, а затем передает полуфабрикат дальше по конвейеру;
- Отделка. Операторы вспомогательных механизмов пришивают пуговицы, молнии, устанавливают заклепки и завершают отделку изделия;
- Упаковка. Работник ОТК проверяет изделие на предмет соответствия требованиям качества, пришивает к нему бирки, после чего передает продукцию на склад.
Регистрация бизнеса
Предприниматели, работающие на дому, обычно не уделяют внимания вопросам регистрации предприятия и составляют бизнес планы швейных ателье без учета налоговых платежей. Однако более масштабное производство, на котором трудятся наемные работники, обязательно нужно легализовать. Эта процедура состоит из нескольких простых шагов:- Подача заявления по установленной форме в УФНС;
- Постановка на учет в налоговых органах;
- Выбор соответствующей системы налогообложения;
- Регистрация в ПФ и ФОМС;
- Заключение договоров об аренде производственного помещения, дезинсекции, вывозе мусора, утилизации люминесцентных ламп и стирке спецодежды;
- Получение разрешений на работу от СЭС и Госпожнадзора;
- Изготовление печати предприятия;
- Открытие расчетного счета.
Бизнесмены, регистрирующие небольшой цех, могут выбирать одну из доступных форм собственности - ИП либо ООО. Перед тем, как начать швейный бизнес с нуля, следует изучить различия между ними и выбрать наиболее подходящий вариант:
Сравнительная характеристика форм собственности
Форма | ИП | ООО |
Госпошлина | 800 руб. | 4000 руб. |
Заявление о регистрации | форма Р21001 | форма 11001 |
Заявление о переходе на УСН или ЕНВД | + | + |
Протокол собрания о создании СПД | – | + |
Копии паспортов | + | + |
Устав СПД | – | + |
Страховые взносы владельца | + | – |
Уставный фонд | – | 10000 руб. |
Количество собственников | один владелец | до 50 |
Распределение прибыли | по желанию | дивиденды |
Регистрация в фондах | при найме работников | обязательно |
Границы ответственности владельца | личное имущество | собственность ООО |
Помещение цеха
В поисках места для размещения цеха предпринимателям приходится изучать не один десяток вариантов: создание швейного бизнеса предполагает использование хорошо освещенного, отапливаемого помещения с комфортными для работников условиями. Поэтому мини-фабрики часто открывают на базе старых административных корпусов, закрытых садиков и школ: главным требованием является наличие просторного зала для обустройства производственной зоны, а также нескольких комнат поменьше - здесь нужно оборудовать административные кабинеты, санузел, столовую и склад.
Месторасположение предприятия не влияет на его статус: предпочтение следует отдавать пригородам, промзонам и спальным районам с небольшой арендной платой. Перед тем как организовать швейный бизнес, нужно обязательно убедиться в транспортной доступности производства - в противном случае предпринимателю придется покупать или нанимать автобус для ежедневной перевозки сотрудников.
Бизнес план швейного цеха небольших размеров с ежемесячным оборотом в пределах 1,7–2 млн рублей должен предусматривать аренду или покупку помещения, соответствующего следующим требованиям:
Достаточная площадь. Нормы площади на каждую швею составляют 4–6 м² при выпуске изделий из легких тканей, и 7–8 м² при пошиве верхней одежды. Также необходимо выделить место для проходов, установки вспомогательного оборудования, организовать рабочее место модельера и закройщиков. Итоговая планировка помещения в 210 м² будет включать:
- Производственную зону для десяти швей - 100 м²;
- Зону для раскроя - 25 м²;
- Место для глажки - 15 м²;
- Кабинет модельера - 15 м²;
- Кабинет директора и бухгалтера - 13 м²;
- Комнату отдыха и приема пищи - 20 м²;
- Склад - 20 м²;
- Санузел - 2 м²;
- Электроснабжение. Суммарная мощность, потребляемая швейным оборудованием цеха указанных размеров, может достигать 18 кВт. Кроме того, некоторые станки требуют подключения к трехфазной линии с напряжением 380 В;
- Водоснабжение. Согласно гигиеническим требованиям, помещение должно быть подключено к линиям водоснабжения и канализации;
- Освещение. Работа со швейной машиной требует высокой точности операций и хорошей координации движений. Поэтому освещенность на уровне рабочих столов не должна быть ниже 750 люкс. Для местной подсветки рабочей зоны дополнительно используют светодиодные или люминесцентные лампы;
- Микроклимат. Для данного типа работ температура в помещении зимой должна находиться в пределах 19–25°С при максимальной влажности 75%. Летом допускается повышение до 27°С при влажности 55–60%. Скорость потока воздуха в любом случае не должна превышать 0,2–0,5 м/с.
Швейное оборудование
При разработке бизнес плана швейного цеха с расчетами предприниматель может столкнуться с огромным разнообразием существующих видов оборудования: одних только оверлоков у каждого производителя насчитывается более десятка видов. Чтобы составить правильную спецификацию, следует заранее выбрать основной профиль деятельности предприятия: для пошива кожаных курток требуется несколько иной набор станков, чем для пошива постельного белья.
Перед тем, как открыть швейный бизнес, также следует приобрести различные стеллажи для ткани, ниток и обрезков, кронштейны для лекал и вешала для готовой продукции, обустроить рабочие места руководителя, бухгалтера и модельера.
Оснащение швейного цеха
Наименование | Цена, руб. | Кол-во, шт. | Стоимость, руб. |
Производство | |||
Швейная машина прямострочная | 19800 | 6 | 118800 |
Швейная машина трикотажная | 20300 | 3 | 60900 |
Швейная машина подшивочная | 28500 | 1 | 28500 |
Оверлок | 33500 | 2 | 67000 |
Машина заклепочная | 40700 | 1 | 40700 |
Петельный автомат | 68600 | 1 | 68600 |
Пуговичный автомат | 40100 | 1 | 40100 |
Аксессуары для машин (иглы, ремни, лапки) | – | – | 5000 |
Стол для швейной машины | 2800 | 10 | 28000 |
Стол для оверлока | 2800 | 2 | 5600 |
Межоперационный конвейер | 6200 | 8 | 49600 |
Стол для дополнительного оборудования | 3600 | 3 | 10800 |
Корзина для готовых изделий | 2500 | 10 | 25000 |
Манекен | 4700 | 2 | 9400 |
Гладильная система | 40600 | 1 | 40600 |
Парогенератор | 6500 | 1 | 6500 |
Кронштейн для одежды | 2500 | 10 | 25000 |
Гладильный пресс | 15600 | 1 | 15600 |
Стеллаж складской | 3500 | 5 | 17500 |
Стол для упаковки | 2500 | 1 | 2500 |
Светильник потолочный | 1200 | 10 | 12000 |
Светильник для швейной машины | 1350 | 15 | 20250 |
Кондиционер | 35000 | 1 | 35000 |
Цех раскроя | |||
Стол для раскроя 1,8х4 м | 34500 | 1 | 34500 |
Портняжные инструменты | – | – | 5000 |
Кронштейн для лекал | 8500 | 1 | 8500 |
Раскройный нож | 15600 | 1 | 15600 |
Стеллаж для ткани | 3500 | 2 | 7000 |
Светильник потолочный | 1200 | 6 | 7200 |
Рабочее место модельера | |||
ПК или ноутбук | 18000 | 1 | 18000 |
Принтер для печати лекал | 8000 | 1 | 8000 |
Манекен | 4700 | 2 | 9400 |
Светильник потолочный | 1200 | 4 | 4800 |
Светильник настольный | 1500 | 1 | 1500 |
Стол рабочий | 3500 | 1 | 3500 |
Стул | 1100 | 2 | 2200 |
Канцтовары | – | – | 1000 |
Офис | |||
ПК директора | 18000 | 1 | 18000 |
ПК бухгалтера | 18000 | 1 | 18000 |
МФУ | 10000 | 1 | 10000 |
Телефонный аппарат | 1500 | 2 | 3000 |
Маршрутизатор сетевой | 2000 | 1 | 2000 |
Линия доступа в интернет | 1000 | 1 | 1000 |
Светильник потолочный | 1200 | 4 | 4800 |
Светильник настольный | 1500 | 2 | 3000 |
Кондиционер | 16000 | 1 | 16000 |
Стол рабочий | 3500 | 2 | 7000 |
Стул | 1100 | 4 | 4400 |
Канцтовары | – | – | 3000 |
Подсобные помещения | |||
Светильник потолочный | 1200 | 4 | 4800 |
Стол обеденный для персонала | 2000 | 4 | 8000 |
Стул | 900 | 16 | 14400 |
Комплект санузла | 15000 | 1 | 15000 |
Микроволновая печь | 4500 | 1 | 4500 |
Чайник электрический | 1400 | 1 | 1400 |
Персональный шкафчик для одежды | 3300 | 15 | 49500 |
Итого: | 1046950 |
Персонал
Швейное производство требует высокой слаженности коллектива: в технологическом процессе присутствует тесная взаимосвязь между работниками, поэтому сбой на любом этапе может привести к резкому снижению продуктивности всего предприятия. Персонал нужно подбирать очень тщательно, принимая во внимание не только профессиональные, но и личные качества сотрудников - ответственность, обязательность, исполнительность. Бизнес план швейного предприятия небольших размеров предусматривает наем:
- Модельера-конструктора, создающего новые изделия и лекала к ним;
- Технолога, разрабатывающего карты сборки и последовательность операций, а также контролирующего процесс их выполнения;
- Закройщиков, вырезающих детали изделий из ткани по лекалам;
- Швей, имеющих опыт обращения с машинами разных типов;
- Операторов оверлоков, пуговичных, заклепочных и петельных автоматов;
- Специалистов, работающих с гладильным оборудованием;
- Административного персонала.
Таким образом, при разработке бизнес плана швейного производства с расчетами в его состав следует включить следующее штатное расписание:
Штатное расписание цеха
Наименование | Ставка, руб. | Кол-во | Сумма, руб. |
Технолог | 30000 | 1 | 30000 |
Швея-мотористка | 25000 | 10 | 250000 |
Оператор вспомогательного оборудования | 25000 | 2 | 50000 |
Закройщик | 28000 | 2 | 56000 |
Работник гладильного цеха | 20000 | 1 | 20000 |
Модельер-конструктор | 30000 | 1 | 30000 |
Уборщица | 15000 | 1 | 15000 |
Механик на ½ ставки | 10000 | 1 | 10000 |
Кладовщик | 10000 | 1 | 10000 |
Бухгалтер | 20000 | 1 | 20000 |
Налог на ФОТ | – | – | 147300 |
Итого: | 638300 |
Согласно санитарным требованиям, все работники, имеющие непосредственный контакт с продукцией, должны поддерживать в актуальном состоянии медицинские книжки, регулярно проходить профилактические осмотры и делать прививки.
Особого внимания заслуживает сдельная система оплаты труда швей. Величину вознаграждения рассчитывают на основании отраслевых норм времени: например, на изготовление мужской рубашки выделяется 21 минута. При ожидаемой месячной зарплате в 25000 рублей стоимость рабочей минуты составляет 2,37 рубля: таким образом, за пошив одного изделия швея получает 49,77 рубля. Следует отметить, при определении величины вознаграждения нельзя использовать данные, приведенные в бизнес планах швейных ателье для малого бизнеса: при индивидуальном производстве используются несколько иные нормы времени, превышающие промышленные в десятки раз.
Нормы пошива изделий
Ассортимент
Швейная отрасль легкой промышленности включает в себя сотни различных направлений: в рамках проекта предприниматель может с равным успехом шить шубы или производить детские ползунки. Единственным условием является специализация предприятия: к примеру, достаточно сложно организовать одновременный выпуск трикотажных футболок и зимних пуховых курток. Перед тем, как открыть швейный бизнес с нуля, желательно также принять во внимание потребности регионального рынка и профиль деятельности конкурентов с тем, чтобы выделить свободные ниши и организовать выпуск наиболее востребованного товара.
Перечисляя самые популярные идеи для швейного бизнеса, следует упомянуть производство таких изделий, как:
- Одежда и белье для младенцев и детей младшего возраста;
- Одежда для подростков;
- Одежда и белье из трикотажа;
- Кожаные, меховые и замшевые изделия;
- Деловые костюмы и одежда для торжественных мероприятий;
- Свадебные платья и костюмы;
- Куртки, пальто и другая верхняя одежда;
- Спортивные, танцевальные костюмы;
- Спецодежда;
- Шторы, постельное белье, покрывала, скатерти и другой интерьерный текстиль.
Поставщики сырья
В настоящее время на рынке нет дефицита фурнитуры, ниток или тканей: даже небольшой производитель может заказать партию сырья из Европы или Китая. Некоторые предприниматели лично посещают страны Ближнего Востока, поскольку нужные им материалы производятся только здесь. Впрочем, на российском рынке также несложно найти поставщиков, предлагающих самый широкий ассортимент товаров, в том числе с доставкой и возможностью заказа через интернет.
При выборе контрагентов обязательно нужно ориентироваться на потребности целевой аудитории: например, европейские ткани при отличном качестве характеризуются высокой ценой, а потому изделия из них покупают в основном обеспеченные клиенты. Потребители со средним достатком предпочитают вещи, пошитые из материалов производства России или Китая: при невысокой стоимости таковые отличаются вполне приемлемым качеством.
С чего начать швейный бизнес: после определения основного ассортимента предприятия желательно установить контакты с такими поставщиками и получить каталог образцов. В зависимости от номенклатуры изделий, в производстве используются самые разнообразные ткани: хлопчатобумажные, шерстяные, вискозные или полиэстеровые. Кроме того, при пошиве многих видов одежды применяются дублирующие и подкладочные материалы - дублерин, флизелин, саржа. Следует помнить, что натуральные льняные, шелковые или шерстяные ткани отличаются самой высокой ценой, что непосредственным образом влияет на себестоимость изделия, поэтому работать с ними стоит только при наличии гарантированного сбыта.
Сбыт продукции
Предприниматели, открывающие собственный швейный бизнес, часто недооценивают насыщенность рынка и предполагают, что оптовики и магазины немедленно проявят интерес к новой продукции. Однако чаще всего получается наоборот: склады заполняются невостребованными изделиями, издержки растут, а новое предприятие постепенно приближается к банкротству. Чтобы этого избежать, нужно искать каналы сбыта и заключать договоренности с партнерами на начальных этапах создания бизнеса, одновременно с поиском помещения и подбором оборудования.
В отличие от способов, приведенных в бизнес планах швейных ателье с расчетами, связанные с продвижением промышленного производства мероприятия должны быть направлены не на привлечение конечного потребителя, а на повышение узнаваемости бренда. Что можно использовать для стимулирования продаж:
- Рекламу в специализированных печатных изданиях;
- Спонсорское участие в мероприятиях, интересных целевой аудитории;
- Выпуск POS-материалов, предназначенных для размещения в местах продаж;
- Прямые контакты с оптовыми перекупщиками;
- Переговоры с владельцами обычных и интернет-магазинов;
- Наружную рекламу на бигбордах и ситилайтах.
Желательно создать корпоративный сайт предприятия, так как раскрутить швейный бизнес с его помощью намного проще: здесь следует разместить сведения об ассортименте, оптовых и розничных ценах, условиях сотрудничества, опубликовать контактные данные для оптовых покупателей. Некоторые предприниматели идут дальше и превращают сайт в полноценный интернет-магазин, осуществляющий доставку не только в соседние регионы, но и по всей стране.
Инвестиции
Разработать полную экономическую модель предприятия достаточно сложно: при проведении расчетов используется большое количество переменных величин - таких, как процент брака сырья и готовых изделий, нормы времени и расхода материалов, средняя производительность труда и многое другое. Примерно оценить рентабельность поможет приведенный ниже образец бизнес плана швейного производства с расчетами, составленный для цеха, выпускающего упомянутые мужские рубашки.
Начальные расходы
Указанная сумма в 1,54 млн рублей не является окончательной: для запуска технологической линии также придется закупить материалы, нитки и фурнитуру, чтобы обеспечить предприятие сырьем хотя бы на месяц работы. Объем указанных запасов рассчитывается с учетом ассортимента и предполагаемой мощности производства; кроме их ежемесячного пополнения, предприниматель должен будет выделять известную сумму для оплаты аренды и коммунальных счетов.
Текущие расходы
При расчете материальной себестоимости изделий используются принятые в отрасли нормы расхода ткани и ниток, разработанные для всех основных видов продукции. Перед тем как открыть швейный бизнес с нуля, желательно изучить эти данные и оценить рентабельность выпуска тех или иных предметов одежды.
Нормы расхода материалов
Наименование | Ткань, м | Нитки, м | Фурнитура, руб. | Сумма, руб. |
Юбка прямая | 0,8 | 100 | 90 | 166,6 |
Жакет на подкладке | 1,5 | 150 | 120 | 885,0 |
Брюки мужские | 1,3 | 270 | 80 | 216,3 |
Пиджак на подкладке | 2,2 | 200 | 160 | 1279,8 |
Рубашка мужская | 1,8 | 120 | 100 | 308,5 |
Блуза трикотажная | 1,6 | 100 | 80 | 264,6 |
Платье с длинным рукавом | 2,2 | 150 | 120 | 316,9 |
Платье без рукавов | 1,5 | 100 | 90 | 224,0 |
Доходы и рентабельность
Кроме стоимости материалов, цена готового изделия включает также накладные расходы и торговую наценку. Величина последней определяется в основном способом сбыта: при розничной продаже маржа может достигать 120–200%, тогда как при работе с оптовыми закупщиками предельным считается значение в 25–35%.
Например, оптовая цена на мужские рубашки среднего качества из китайских тканей достигает 540 рублей при материальной себестоимости 308,5 рублей. Учитывая норму времени (21 минута), продолжительность смены (8 часов) и количество рабочих дней в месяце (22 дня), можно вычислить месячный объем выпуска продукции для коллектива из десяти швей: в данном случае он составит 5030 изделий без учета брака.
Расчет стоимости изделия
Разработка экономической части бизнес плана швейной фабрики завершается расчетом экономических показателей - средней рентабельности и срока окупаемости предприятия. Следует отметить, что вторая величина может быть скорректирована в зависимости от степени загрузки производства и скорости сбыта продукции: на практике наработка клиентской базы и выход на расчетную мощность занимают 3–4 месяца.
Видео по теме
Экономические показатели цеха
Заключение
Любая идея швейного бизнеса должна быть основана на реальных потребностях покупателей. Чтобы отслеживать динамику спроса и опережать конкурентов, нужно постоянно изучать модные тенденции и новейшие дизайнерские разработки, а затем корректировать ассортимент, предлагая клиентам только актуальные модели одежды.
- Исследование скважин пластов Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
- Увольнение по собственному желанию без отработки - в каких случаях возможно Право на увольнение без отработки 2 недель
- Владелец ТРЦ «Золотой Вавилон» нашел покупателей на свои российские активы
- Какие виды деятельности подлежат лицензированию в РФ: перечень